一种降温层流罩

技术领域

本实用新型涉及一种层流罩，尤其涉及一种降温层流罩。

背景技术

层流罩是能将操作员与产品屏蔽隔离的设备之一，其主要用途是避免产品污染。从洁净室吸取的空气，为关键区域提供洁净的单向流空气，从而保证工作区内达到了工艺要求的高洁程度。洁净层流罩与洁净室相比，具有投资省，见效快，对厂房土建要求低，安装方便，省电等优点，广泛用于精密机械、电子、制药、食品、精细化工等部门。但是对于需要低温的工作区域，目前现有的层流罩提供的空气无法有效控制温度，因此提供的空气影响工作区域的温控。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种降温层流罩，其目的是使层流罩具有冷却降温的功能。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种降温层流罩，包括外箱、内箱、表冷器、风机、过滤器，所述外箱的左侧面设置有进风口，所述内箱、表冷器、过滤器均设置在所述外箱内，所述表冷器与所述外箱左侧内壁连接，所述风机与所述内箱连接，所述外箱的底面设置有出风口，所述过滤器与所述外箱底部内壁连接，所述内箱与所述过滤器连接，所述风机启动时空气依次穿过进风口、表冷器、内箱、过滤器、出风口。

作为优选，所述外箱包括外箱主体、进风板和散流板，所述进风板安装在所述外箱主体的左侧面，所述进风口设置在进风板上，所述散流板安装在所述外箱主体的底部，所述出风口设置在所述散流板上。

作为优选，所述进风口的数量为复数个，所述进风口为腰型孔。

作为优选，所述表冷器上连接有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管穿过所述外箱。

作为优选，所述外箱上设置有冷凝水排水口。

作为优选，所述内箱上插设有温度变送器，所述冷却水进水管连接有电动球阀。

作为优选，所述外箱的箱体内设置有保温层。

作为优选，所述内箱的左侧倾斜设置且所述内箱左侧与所述表冷器的距离从上到下单调递减，所述风机设置在所述内箱内部且所述风机的顶部安装在所述内箱的顶部内壁上。

作为优选，所述内箱的面积从上到下逐渐增加，所述内箱内安装有气流导向板，所述气流导向板从所述内箱右侧的内壁向左下方延伸，所述气流导向板的左端连接有水平的平板。

作为优选，所述外箱上设置有线槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的降温层流罩，可以提供洁净的空气，在过滤器的过滤作用下提供的空气满足洁净度的要求，而且表冷器可以对空气进行降温，满足工作区域的低温要求。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为图4中A-A的剖视图；

其中：1.外箱，2.内箱，3.表冷器，4.风机，5.过滤器，6.进风板，7.进风口，8.散流板，9.出风口，10.冷却水进水管，11.冷却水出水管，12.冷凝水排水口，13.气流导向板，14.平板，15.电动球阀，16.温度变送器，17.压力变送器，18.线槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实施例提供了一种降温层流罩，包括外箱1、内箱2、表冷器3、风机4、过滤器5。其中，内箱2、表冷器3、过滤器5均设置在外箱1内。风机4设置在内箱2内。

外箱1的左侧面用于进风，底面用于出风，右侧面则连接有控制柜。外箱1包括外箱主体、进风板6和散流板8。外箱主体为金属材质的长方体箱体，其左侧面和底面设置有矩形的开口，以用于安装进风板6和散流板8。进风板6安装在外箱主体的左侧面。具体地，外箱主体左侧面的矩形开口周围设置有阶梯部，进风板6的边缘卡在该阶梯部上以对进风板6进行定位，并且进风板6通过螺钉或螺栓固定在外箱主体上，如此进风板6安装和拆卸方便，提升了组装该降温层流罩的效率。进风板6上分布有复数个进风口7，外部的空气从该进风口7中进入外箱1。进风口7的形状为腰型孔，一方面易于加工，另一方面进风效果好，可以尽量降低对风力的阻碍，同时可以阻碍大颗粒的杂质进入。散流板8安装在外箱主体的底部，出风口9设置在散流板8上。经过该降温层流罩过滤和冷却后的空气从出风口9排出。散流板8为本领域的公知结构，本实施例不对其结构做详细描述。

表冷器3与外箱1左侧内壁连接。表冷器3的作用是使吸入外箱1中的空气温度降低。表冷器1为现有技术，本实施例选择不对其结构做详细描述。表冷器3上连接有冷却水进水管10和冷却水出水管11，冷却水进水管10和冷却水出水管11穿过外箱1。冷却水进水管10引入冷却水，对进入外箱1内的空气进行热交换，热交换后升温的冷却水从冷却水出水管10中排出。外箱1的左侧面设置有冷凝水排水口12。由于表冷器3表面的温度较低，其表面会产生冷凝水，冷凝水集聚后会影响该降温层流罩的运行，而冷凝水排水口12则可以将冷凝水排出。

内箱2的作用是便于控制进入降温层流罩的空气流动。内箱2为顶部和底部设置有开口的箱体。风机4设置在内箱2内部且风机4的顶部安装在内箱2的顶部内壁上。风机4的作用即为将外部的空气抽吸进入该降温层流罩中。内箱2的左侧倾斜设置且内箱2左侧与表冷器3的距离从上到下单调递减，如此设置的目的是降低风的阻力，另外可以使表冷器3表面的冷凝水从该斜面上滑下，并最终从冷凝水排水口12排出。

内箱2的面积从上到下逐渐增加。内箱2内安装有气流导向板13，气流导向板13从内箱2右侧的内壁向左下方延伸，气流导向板13的左端连接有水平的平板14。气流导向板13的作用是引导气流向左下方运动。

过滤器5与外箱1底部内壁连接，内箱2的底部与过滤器5连接。过滤器5的作用是过滤降温层流罩中气体内的灰尘，以保证从该降温层流罩排出的气体满足洁净度要求。

内箱2上插设有温度变送器16，冷却水进水管10连接有电动球阀15。外箱1上还安装有监测内部气体压力的压力变送器17。电动球阀15的型号为VBA216-040P-N+MVN7510，产自霍尼韦尔国际公司。温度变送器16的型号为JWB-3a31-A01，产自北京昆仑海岸传感技术有限公司。压力变送器17的型号为JYB-KO-MAG1，产自北京昆仑海岸传感技术有限公司。温度变送器16还连接有PLC，该PLC的处理器型号为AC/DC/RLY，为西门子CPU1212C。该PLC还与电动球阀15连接。温度变送器16测量空气温度值并送入PLC，PLC数据处理并输出到电动球阀15，电动球阀15调节冷却水流量，从而影响热交换强弱。

作为上述技术方案的进一步优选，外箱1的箱体内设置有保温层，以减少外箱1内的空气与外界的热交换。

作为上述技术方案的进一步优选，外箱1上设置有线槽18。该线槽18用于容纳电动球阀15和压力变送器17的传输线。

该降温层流罩的工作过程为：风机4启动，将外部的空气引入外箱1内，空气依次穿过进风口7、表冷器3、内箱2、过滤器5、出风口9，空气穿过表冷器3进行热交换，穿过过滤器5时进行除尘。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。