用于高效取放冻干的层流车
技术领域

本实用新型涉及运输技术领域，尤其涉及一种用于高效取放冻干的层流车。

背景技术

无菌制剂的转运例如药品从灌装机到冻干机、冻干机到轧盖机的转运，均要使用层流车作为转运工具。层流车内整个顶部向下吹送经过过滤的洁净空气形成垂直层流以保证车内物品不受外界空气的污染，车内固定安装有载物架用于存放物品。这种被普遍使用的层流车尚存在如下缺陷：1、人为参与过多，存在药品受到污染的状况，严重时影响质量；2、转运采用人工搬运，费力费时，效率低且劳动强度大；3、现有的层流车工作平台跟层流车车架做成固定形式，因此无法实现层流车工作台面跟多个工作台面实现无缝对接，只有通过人工手动操作将冻干盘等转移到层流车内，转移过程中操作人员会直接接触药瓶，这也增加了药品被污染的概率，亦不符合新版GMP的法规要求。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种更好的保证药品质量，方便调整，省时省力的用于高效取放冻干的层流车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于高效取放冻干的层流车，包括箱体，所述箱体的下端设置有万向轮，所述箱体上端设置有层流罩，所述箱体上设置有提拉门，所述箱体内水平设置有平层板，所述箱体内设置有用于带动所述平层板沿竖直方向运动的高度调整机构以及用于带动所述平层板沿水平方向移动的水平移动机构；所述箱体内还设置有用于将瓶框拉入平层板的自动进料机构。

这样，在使用时，将层流车与其他平台对接后，打开提拉门，通过高度调整机构调整平层板的高度，通过水平移动调整平层板的位置，使得平层板与其他平台良好对接，高度调整机构和水平调整机构均采用手动方式进行调整，稳定可靠。高度调整机构可以更好的对接灌装机和冻干机以及轧盖机。水平调整机构可以更好的消除对接间歇。在平层板对接完成后，自动进料机构带动瓶框运动至平层板之后，高度调整机构以及水平调整机构复位，关闭提拉门，层流罩包括层流风机和H14高校过滤器，箱体内还设置有风速仪，从上向下吹风，避免空气污染。

进一步的，所述高度调整机构包括固定安装在所述箱体下端的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆上铰接有第一连杆和第二连杆，所述第二横杆上铰接有第三连杆和第四连杆，所述第一连杆和第二连杆通过第一连接杆铰接，所述第三连杆和第四连杆通过第二连接杆铰接，所述第一连接杆和第二连接杆上对应固定安装有螺母套，所述螺母套中旋接配合有第一丝杠，所述第一丝杠上设置的螺纹沿中间向两端旋向相反，所述第一丝杠一端固定安装有第一手轮，所述第一连接杆上铰接有第五连杆和第六连杆，所述第二连接杆上铰接有第七连杆和第八连杆，所述第五连杆和第七连杆通过第一安装杆固定连接，所述第六连杆和第八连杆通过第二安装杆固定连接，所述第一安装杆与第一导向杆滑动配合，所述第二安装杆与第二导向杆滑动配合，所述第一导向杆和第二导向杆两端通过支座固定安装在所述平层板下表面。

这样，转动第一手轮，第一手轮带动第一丝杠转动，第一丝杠带动螺母套向相互靠近或者远离的方向运动，进而带动第一连接杆和第二连接杆向相互靠近或者远离的方向运动，实现平层板的高度调整，手动调整，使用方便。

进一步的，所述水平移动机构包括固定安装在所述平层板下方的安装块，所述安装块向下固定安装有螺母，所述螺母中旋接配合有设置的第二丝杠，所述第二丝杠一端固定安装有第二手轮，所述第一丝杠靠近第一手轮的一端固定安装有第一连接板，所述第二丝杠靠近第二手轮的一端与所述第一连接板之间通过第二连接板固定连接，所述第一连接板两端竖向滑动配合在所述箱体内，所述箱体正对所述第一手轮和第二手轮设置有允许且沿竖直方向运动的缺口。

这样，转动第二手轮，带动第二丝杠转动，第二丝杠带动螺母移动，进而带动平层板沿水平方向移动，手动调整，使用方便。

进一步的，所述自动进料机构包括固定安装在所述第一导向杆和第二导向杆上的电动缸，所述电动缸的活塞杆的伸缩方向与所述第一导向杆和第二导向杆平行设置，所述电动缸的活塞杆端部固定安装有第一推拉臂；所述平层板下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴水平设置且固定安装有第三丝杠，所述第三丝杠另一端通过轴承支座与平层板连接设置，所述第三丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母两端向外固定安装有第二推拉臂。

这样，在平层板对接之后，电动缸伸出，带动第一推拉臂动作，瓶框端部向外设置有弹性柱，第一推拉臂的推力将弹性柱弯曲，初始状态瓶框另一侧抵接，在弹性柱位于第一推拉臂内后，电动缸收缩，带动瓶框向平层板运动至第二推拉臂后端，伺服电机动作，通过第三丝杠带动第二推拉臂动作，将瓶框拉入平层板上，之后再对第二个瓶框拉动至平层板上。

进一步的，所述瓶框设置有两个，两个瓶框相对的端部通过锁扣卡接。方便使用。

进一步的，所述平层板为超高分子塑料材料制得。耐磨，平层板中间开设有20mm的圆孔，便于层流。

进一步的，所述万向轮有四个且分布在所述箱体的下端四角上，其中至少一个所述万向轮设置有刹车机构，所述箱体的壁板采用有机玻璃制成。这样，可以随时刹车。采用有机玻璃，方便观察平层板上的瓶框内的药瓶状态，即是否倾倒，及时发现，及时补救。

进一步的，所述壁板上设置有手套框，所述手套框上安装有手套。通过手套伸入箱体内，将倾倒的药瓶扶正，避免空气污染。

进一步的，所述手套框设置有四个。提高操作范围。

进一步的，所述手套为RABS手套。专用医药手套，安全性高，使用方便。

综上所述，本装置可以更好的保证药品质量，方便调整，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型公开的用于高效取放冻干的层流车的结构示意图。

图2为图1中高度调整机构和自动进料机构的结构配合示意图。

图3为图2中高度调整机构的结构示意图。

图4为图1中水平移动机构的结构示意图。

图5为图1中自动进料机构的结构示意图。

图6为图2中瓶框的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于高效取放冻干的层流车，包括箱体1，所述箱体1的下端设置有万向轮11，所述箱体1上端设置有层流罩，所述箱体1上设置有提拉门12，所述箱体1内水平设置有平层板2，所述箱体1内设置有用于带动所述平层板2沿竖直方向运动的高度调整机构以及用于带动所述平层板2沿水平方向移动的水平移动机构；所述箱体1内还设置有用于将瓶框8拉入平层板2的自动进料机构。

这样，在使用时，将层流车与其他平台对接后，打开提拉门，通过高度调整机构调整平层板的高度，通过水平移动调整平层板的位置，使得平层板与其他平台良好对接，高度调整机构和水平调整机构均采用手动方式进行调整，稳定可靠。高度调整机构可以更好的对接灌装机和冻干机以及轧盖机。水平调整机构可以更好的消除对接间歇。在平层板对接完成后，自动进料机构带动瓶框运动至平层板之后，高度调整机构以及水平调整机构复位，关闭提拉门，层流罩包括层流风机和H14高校过滤器，箱体内还设置有风速仪，从上向下吹风，避免空气污染。

进一步的，所述高度调整机构包括固定安装在所述箱体1下端的第一横杆31和第二横杆32，所述第一横杆31上铰接有第一连杆33和第二连杆34，所述第二横杆32上铰接有第三连杆35和第四连杆36，所述第一连杆33和第二连杆34通过第一连接杆41铰接，所述第三连杆35和第四连杆36通过第二连接杆42铰接，所述第一连接杆41和第二连接杆42上对应固定安装有螺母套43，所述螺母套43中旋接配合有第一丝杠44，所述第一丝杠44上设置的螺纹沿中间向两端旋向相反，所述第一丝杠44一端固定安装有第一手轮45，所述第一连接杆41上铰接有第五连杆51和第六连杆52，所述第二连接杆42上铰接有第七连杆53和第八连杆54，所述第五连杆51和第七连杆53通过第一安装杆55固定连接，所述第六连杆52和第八连杆54通过第二安装杆56固定连接，所述第一安装杆55与第一导向杆57滑动配合，所述第二安装杆56与第二导向杆58滑动配合，所述第一导向杆57和第二导向杆58两端通过支座59固定安装在所述平层板2下表面。

这样，转动第一手轮，第一手轮带动第一丝杠转动，第一丝杠带动螺母套向相互靠近或者远离的方向运动，进而带动第一连接杆和第二连接杆向相互靠近或者远离的方向运动，实现平层板的高度调整，手动调整，使用方便。

进一步的，所述水平移动机构包括固定安装在所述平层板2下方的安装块6，所述安装块6向下固定安装有螺母61，所述螺母61中旋接配合有设置的第二丝杠62，所述第二丝杠62一端固定安装有第二手轮63，所述第一丝杠44靠近第一手轮45的一端固定安装有第一连接板64，所述第二丝杠62靠近第二手轮63的一端与所述第一连接板64之间通过第二连接板65固定连接，所述第一连接板64两端竖向滑动配合在所述箱体1内，所述箱体1正对所述第一手轮45和第二手轮63设置有允许且沿竖直方向运动的缺口。

这样，转动第二手轮，带动第二丝杠转动，第二丝杠带动螺母移动，进而带动平层板沿水平方向移动，手动调整，使用方便。

进一步的，所述自动进料机构包括固定安装在所述第一导向杆57和第二导向杆58上的电动缸7，所述电动缸7的活塞杆的伸缩方向与所述第一导向杆57和第二导向杆58平行设置，所述电动缸7的活塞杆端部固定安装有第一推拉臂71；所述平层板2下表面固定安装有伺服电机72，所述伺服电机72的输出轴水平设置且固定安装有第三丝杠73，所述第三丝杠73另一端通过轴承支座与平层板2连接设置，所述第三丝杠73上旋接配合有螺母，所述螺母两端向外固定安装有第二推拉臂74。

这样，在平层板对接之后，电动缸伸出，带动第一推拉臂动作，瓶框端部向外设置有弹性柱，第一推拉臂的推力将弹性柱弯曲，初始状态瓶框另一侧抵接，在弹性柱位于第一推拉臂内后，电动缸收缩，带动瓶框向平层板运动至第二推拉臂后端，伺服电机动作，通过第三丝杠带动第二推拉臂动作，将瓶框拉入平层板上，之后再对第二个瓶框拉动至平层板上。

进一步的，所述瓶框8设置有两个，两个瓶框8相对的端部通过锁扣卡接。方便使用。

进一步的，所述平层板2为超高分子塑料材料制得。耐磨，平层板中间开设有20mm的圆孔，便于层流。

进一步的，所述万向轮11有四个且分布在所述箱体1的下端四角上，其中至少一个所述万向轮11设置有刹车机构，所述箱体1的壁板采用有机玻璃制成。这样，可以随时刹车。采用有机玻璃，方便观察平层板上的瓶框内的药瓶状态，即是否倾倒，及时发现，及时补救。

进一步的，所述壁板上设置有手套框9，所述手套框9上安装有手套。通过手套伸入箱体内，将倾倒的药瓶扶正，避免空气污染。

进一步的，所述手套框9设置有四个。提高操作范围。

进一步的，所述手套为RABS手套。专用医药手套，安全性高，使用方便。

工作原理以及流程如下：

在使用时，层流罩一直处于动作状态，将层流车与其他平台对接后，打开提拉门，通过高度调整机构调整平层板的高度，通过水平移动调整平层板的位置，使得平层板与其他平台良好对接，在平层板对接完成后，自动进料机构带动瓶框运动至平层板之后，高度调整机构以及水平调整机构复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。